降溫較低工作溫度凈化即光靠降溫晶體，以后用物理的辦法分離油、蠟而不加以其他氧化硅劑和氧化硅策略的脫蠟的辦法。分離時適用施壓凈化、抽真空凈化和離心拆分處理分離等裝備。此法比較常見的的都是次晶體、凈化法。將潤滑油（工作溫度在 50℃之內）移入有降溫平衡裝置的晶體養晶罐，慢速混合，在自然壓下完全冷至25℃。所有降溫晶體時期為24h，以后凈化分離油、蠟鈣鎂離子。凈化壓強形成在 0.3–0.35MPa，凈化后要及時的用進行壓縮暖空氣吹起來蠟中挾帶的潤滑油。

超低溫脫蠟即單純的依靠冷藏析出，第二步用機制措施區分油、蠟而沒有什么輔助性工具劑和輔助性工具方式的脫蠟措施。區分時使用加壓泵濾過、蒸空濾過和離心法區分等設備。此法最方便的就是次析出、濾過法。將脫臭后的油污（溫差在 50℃及以上）移入有降溫提升裝置的析出養晶罐，慢速均勻攪拌，在過熱蒸汽下有效降溫，一小部分降溫析出期限為48h，第二步濾過區分油、蠟質。濾過壓強提升在 0.3–0.35MPa，濾過后要立刻用壓解空氣的吹起蠟中夾雜的油污，濾出的油即是脫蠟機器設備油。

分提(ti)關鍵技(ji)術：純天(tian)然肌肉(rou)油(you)是(shi)混甘(gan)(gan)三(san)酯(zhi)的(de)混合著物(wu)組合而成(cheng)的(de)的(de)；主要是(shi)因為(wei)組合而成(cheng)的(de)的(de)甘(gan)(gan)三(san)酯(zhi)的(de)肌肉(rou)酸碳(tan)鏈(lian)總長度、不(bu)(bu)供(gong)大(da)于求度、雙鍵的(de)組合而成(cheng) 和地(di)位(wei)和各肌肉(rou)酸在(zai)甘(gan)(gan)三(san)酯(zhi)中(zhong)分發型布(bu)一(yi)段(duan)的(de)不(bu)(bu)相(xiang)(xiang)(xiang)同，使甘(gan)(gan)三(san)酯(zhi)混合物(wu)在(zai)力學(xue)有機化(hua)學(xue)和有機化(hua)學(xue)類(lei)(lei)型上存在(zai)的(de)一(yi)段(duan)的(de)不(bu)(bu)相(xiang)(xiang)(xiang)同，分提(ti)正是(shi)據力學(xue)有機化(hua)學(xue)類(lei)(lei)型 上的(de)溶點一(yi)段(duan)的(de)不(bu)(bu)相(xiang)(xiang)(xiang)同下(xia)列(lie)不(bu)(bu)屬于充(chong)分均勻電離(li)度的(de)一(yi)段(duan)的(de)不(bu)(bu)相(xiang)(xiang)(xiang)同，使肌肉(rou)油(you)在(zai)一(yi)段(duan)濕度下(xia)，把(ba)肌肉(rou)油(you)劃分出固、液兩(liang)個部分，這正是(shi)分提(ti)。分提(ti)與冬化(hua)盡 管四種操作流程下(xia)列(lie)不(bu)(bu)屬于關鍵技(ji)術總體相(xiang)(xiang)(xiang)仿，僅(jin)是(shi)兩(liang)者(zhe)主要目的(de)一(yi)段(duan)的(de)不(bu)(bu)相(xiang)(xiang)(xiang)同。